·???????? 技術(shù)參數(shù)：

型號：NOVA 1000

處理能力：每小時處理能力1000L/h?? 年處理能力6000m3/y

單位能耗：50kWh/m3

尺寸（L*B*H）：3808*1568*2924 （單位：mm）

最小安裝面積：50㎡

• ?應(yīng)用領(lǐng)域：

·???????? 產(chǎn)品特點：

機械壓縮蒸發(fā)是將水蒸汽通過蒸汽壓縮機壓縮至一定壓力進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器釋放出 潛熱給原水加熱蒸餾，部分污水蒸發(fā)后與原水進行換熱后冷凝成純水;其它含有高濃度的鹽 和固體物質(zhì)的污水進蒸發(fā)器底部集水池，通過泵升壓再循環(huán)再處理;濃縮到一定程度的液相 成為濃縮水排除;蒸汽再經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮，再換熱，如此反復。該工藝全部利用機械壓縮 機將電能轉(zhuǎn)化為熱能，因此，可不需要外部蒸汽的補給，系統(tǒng)獨立性強。MVR蒸發(fā)器用于表面處理廢水、含油污水處理，產(chǎn)出水能夠滿足回注水的水質(zhì)要求。

以濃縮工業(yè)污水處理為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。最終，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)污水處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標。

1）真空蒸餾原理

污水進入MVR蒸發(fā)器，在真空下逐漸被加熱到沸點，水蒸氣從污水中蒸發(fā)溢出，而高于水沸點的物質(zhì)則保留于殘液中，其中包含了重金屬、鹽分、油脂、表面活性劑等。壓縮機輸入機械能，提高水蒸氣的壓力和溫度，水蒸氣在交換器中冷凝為水，并將其熱量傳遞給污水使得污水持續(xù)蒸發(fā)。經(jīng)過污水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的5%,水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質(zhì)，可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中。

2）產(chǎn)品優(yōu)點

MVR蒸發(fā)器設(shè)備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對單位能量消耗低，維護成本低，總運行成本低。于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

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